混凝⼟土由于好多因素⽽而变化，例如：混凝⼟土⽔水灰比，混凝⼟土配比，原材料的选择，粉煤灰的含量，沙⽯石含量，⽔水泥标号，骨料直径等等因素都影响混凝⼟土的强度以及跟固化剂的反应。因为每个混凝⼟土地面都不⼀一样，所以渗透型液体硬化剂在固定的目数后上材料简直不是最好的⼯工艺指导⽅方针。固化剂的目的的⼀一个层面是起反应，因⽽而提⾼高硬度。但是它还有另外⼀一个层面；起反应的地⽅方。固化剂的完整的宗旨是硬化混凝⼟土表面。因此根据项目状况⽽而进⾏行渗⽔水试验将断定在什么时候上材料最好；如果材料施⼯工早了，固化剂将渗过表面并且反应的地⽅方也许太深了。如果材料施⼯工晚了，固化剂将不完全渗透表面，并且可能结晶在表面上面。有很多测试如果使用在抛光混凝⼟土的⼯工艺当中将提⾼高最终的效果。例如渗⽔水试验：渗⽔水试验的目的是为了测试混凝⼟土表面的抗⽔水性能。但是这个测试在抛光混凝⼟土⼯工艺当中的使用将帮助施⼯工队衡量液体硬化剂的化学反应跟钻⽯石磨片研磨的物理作用的结合影响。抛光混凝⼟土的主要目的之⼀一是“密封”混凝⼟土表面的⽑毛细孔，因⽽而创造⼀一种抗渗又美观的混凝⼟土地面。这种“密封”的效应是来自于液体硬化剂的化学反应以及研磨机下面⼤大盘所转动的钻⽯石磨片所留下的物理作用⽽而来的。渗⽔水试验用在抛光混凝⼟土⼯工艺当中就扩⼤大该测试，其测试的作用是测试混凝⼟土表面的⼀一步⼀一步的“密封”的效果。进⾏行渗⽔水测试时间阶段为：在研磨之前，在研磨的过程当中（在每⼀一个研磨步骤之后），及在研磨之后。最好也是记录下来每⼀一个阶段的数据。不管怎么测试，渗⽔水试验的数据应该越来越少。有⼀一种测试⽅方法是测试渗透厚度，数据越少说明表面的物质渗透性越差－换句话说，表面的抗⽔水性能越好。记得，我们要达成抗渗状态的表面，因此数据越少表示密封的状态越好。但是我这篇⽂文章里面的渗⽔水试验⽅方法比较独特，比较现实；不用买什么贵的仪器，或计算什么复杂的公式，仅仅需要买⼀一瓶矿泉⽔水。

　　矿泉⽔水的⽔水瓶盖⼦子作为我们测试的标准容量。以下是进⾏行该测试的步骤：1.把瓶里的⽔水倒在⽔水瓶盖里2.选⼏几个任意点3.把充满了⽔水的盖⼦子翻倒在地面上4.让⽔水浸泡表面⾄至少1分钟5.把残留的⽔水擦⼲干净6.开始计算⽔水印的蒸发时间在进⾏行第6步骤的时候，仔细看看并计算从⽔水的残留擦了⼲干净⼀一直到所留下的⽔水印完全不见了的时机，就可以判断表面的抗渗性能。如果⽔水印的蒸发时间为⼤大约60秒钟以内，就可以开始上材料。但是有的混凝⼟土质量不是很好，仅仅上⼀一遍固化剂在地面上可能不够了。记住，抛光混凝⼟土系统的⼀一个认可的定义是研磨抛光的物理作用与固化剂的化学反应的紧密结合⼯工艺。因此，根据⽔水印的蒸发及消失的时机来断定上材料的更加详细阶段和次数如下：1.60秒钟－上第⼀一遍材料2.45秒钟－上第⼆二遍材料3.30秒钟－上第三遍材料以上的数据是从各国现场所进⾏行的渗⽔水试验的结果。记住：由于RetroPlate液体硬化剂的钠基科技分⼦子结构偏⼤大⼀一点，该测试的结果是专门为RetroPlate液体硬化剂⽽而适用，也不涉及其他液体硬化剂的科技。渗⽔水的⽔水印如果在擦了⼲干净后到消失的时机为15秒钟以内就不需要再上材料。因为从事做抛光混凝⼟土⼯工程的⼈人都知道没有100%的项目会达到100%的抗渗性能，所以15秒钟以内是我们认为很现实的抛光混凝⼟土抗渗的目标。备注：如果渗⽔水试验的⽔水印消失的时间为1-2分钟可以先给地面表面直接冲⼀一冲⽔水来提⾼高其⽑毛细管作用，然后再来上第⼀一遍固化剂来提⾼高本地面的硬度，并且让地面表面准备好撑得住后续的研磨抛光⼯工艺。因为没有软物能抛光。

　　我们经过个国家的测试的结果也算出来了在800目数，如果混凝⼟土质量都没问题，并且波特兰⽔水泥含量⾜足够引起固化剂的化学反应，那么就到了800目抛光的时候，地面的抗渗性能渗⽔水试验指标应该为15秒钟以内。也不应该有需要再上固化剂了，除非量很少（英⽂文叫做：SpiffCoat）。如果到了800目数，渗⽔水试验的⽔水印消失时机超过15秒钟，就表示该项目达不到“密封”抛光混凝⼟土状态，反⽽而单单是抛光混凝⼟土。以上的两种地面的长期寿命有⼤大的分别。这个渗⽔水试验跟钻磨片的对接表格不⽌止是要在800目的时候使用，但是应该在抛光混凝⼟土⼯工艺当中的早期阶段就开始使用。如果以上的早期蒸发时间指标不对接磨片的目数，那么恐怕你的地面很有可能达不到很抗渗的状态。因此，如果早期发现了数据对接差了很远，最好是当下尽量处理好，也不应该推迟。如果需要咨询怎么处理好就可以随时联系我（联系⽅方式在每张的上右边）。可能是混凝⼟土质量不良，或⽔水泥含量少，或者固化剂量不够了。不管是什么原因，记住，我们西⽅方⼈人都习惯了⼀一种说法“⼀一坨屎抛光不了”。研磨和抛光的光泽效果有赖于强度，混凝⼟土的强度有赖于硅酸钙⽔水合物的⽣生长，硅酸钙⽔水合物的⽣生长有赖于混凝⼟土里面的氢氧化钙跟硅酸的反应，硅酸来自于液体硬化剂。⼀一个想法?：有时候⽔水泥的含量的⽋欠缺问题是我们自⼰己操作抛光混凝⼟土的时候所造成的。在浇筑混凝⼟土的时候，有⼀一个步骤叫做“提浆”。有时候“提浆”的上升是从振捣棒或振捣梁⽽而来的。所谓的“振捣”将会把骨料弄下沉。固化剂最爱的成分是波特兰⽔水泥，这个成分就在提浆的部分里面。那么除非客户要求露骨料，或者削平表面，最好不要深磨研磨掉表面的这个⽔水泥面。

　　为了避免切削表面的⽔水泥面我留以下的⼏几个建议和备注：
1.装弹性浮动头盘在研磨机⼤大盘的下面
2.装弹性的避震器
3.避免⾦金属铁磨头磨片
4.避免任何⾦金属模型的磨片
5.避免使用很沉重的研磨机
6.⽔水磨会比⼲干磨还要深磨
7.为了提⾼高地面表面强度提前上固化剂
8.如果要⽔水磨－混固化剂跟⽔水进⾏行湿磨
9.尽量澄清⾼高FF和FL的重要性（新地面项目⽽而已）
10.用10段烧边的磨片来研磨地面，用树脂⽹网格碟磨片来抛光

　　磨片的树脂质量的重要性：树脂磨片质量差了会导致很多⾁肉眼看不到的问题。可能最⼤大的问题之⼀一是固化剂渗透性的阻碍。在磨片的树脂质量很差的时候，被其模型所握住的钻⽯石屑根本露不开去研磨并留下好的划丝印在混凝⼟土表面上面。在研磨和抛光的过程当中，热度将引起磨片质量差的树脂部分掉下去，并且因为该热度以及摩擦，其掉下的树脂将会形成类似于⼀一层弱弱的薄膜在混凝⼟土表面上面，因⽽而阻⽌止固化剂的渗透性，以及钻⽯石磨片的真正研磨抛光作用。这种现象跟打蜡弊端⼀一样；缺少长期耐磨性能。别奇怪买了便宜的磨片施⼯工抛光混凝⼟土之后业主找你抱怨地面的光泽度退光了。也许是因为固化剂根本没有渗进去提⾼高地面强度，也许是因为钻⽯石根本没有真正地抛光混凝⼟土表面，反⽽而转动在了⼀一层烧熔的树脂上面。这个最⼤大问题是⾁肉眼看不出来，做完了两种地面都显得光亮。但是只有其中⼀一种地面留下了真正的划丝印在致密正确的混凝⼟土表面上。为了避免这种问题，最好买名⽓气好及靠谱的磨片公司的产品，例如KGS，AShine, Superabrasives, STI 等公司。这个施⼯工⾏行业对我来讲是最明显的“⼀一分钱⼀一分货”的道理。

　　莫⽒氏硬度测试：进⾏行硬度测试从头到尾跟渗⽔水试验⼀一模⼀一样具有很⼤大的好处；在做任何处理之前，首先测试表面的强度就能表示混凝⼟土表面本来的强度多⾼高，抛光混凝⼟土⼯工艺完⼯工之后，再次进⾏行该莫⽒氏硬度测试就能向客户，向自⼰己，向员⼯工证明因为你所使用的设备和材料，以及你的施⼯工的技术，给客户的地面的自身强度提⾼高了多少倍。此外，在抛光混凝⼟土⼯工艺当中进⾏行莫⽒氏硬度测试将给施⼯工队另外⼀一种有⼒力的⼯工具助于衡量液体硬化剂的化学反应跟钻⽯石磨片研磨的物理作用的结合影响。比⽅方说：如果⼯工艺快要完成了，但是强度还没上来的话，就可以知道⼯工艺当中有误。最好也是在进⾏行抛光混凝⼟土⼯工艺当中的早期阶段的时候开始进⾏行莫⽒氏硬度测试。应该在研磨，施⼯工液体硬化剂，以及抛光的每⼀一遍之后进⾏行两个渗⽔水试验和模式硬度测试。因为每⼀一个项目的混凝⼟土都不⼀一样，抛光混凝⼟土⼯工艺不应该使用⼀一种固定的⼯工艺，也不应该只做测试在最后面。但应该从头到尾，在每⼀一个阶段，每⼀一个研磨，抛光，致密的步骤之后测试各自的反应。